在塑料加工設(shè)備中，擠出機(jī)和注塑機(jī)是兩種常見(jiàn)的重要設(shè)備。而這兩種設(shè)備的螺桿雖然都起到輸送、塑化物料的作用，但它們?cè)诙鄠€(gè)方面存在明顯的區(qū)別。以下將詳細(xì)對(duì)比擠出機(jī)和注塑機(jī)螺桿的不同之處。

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 長(zhǎng)徑比

• 擠出機(jī)螺桿：長(zhǎng)徑比通常較大，一般在20:1-30:1甚至更高。這是因?yàn)樾枰獙?duì)塑料進(jìn)行充分的擠壓和混煉，以確保塑料能夠充分塑化并均勻地?cái)D出。例如，在一些雙螺桿擠出機(jī)中，為了達(dá)到更好的混煉效果，長(zhǎng)徑比可能會(huì)達(dá)到40:1。
• 注塑機(jī)螺桿：長(zhǎng)徑比相對(duì)較小，一般在16:1-20:1之間。因?yàn)樽⑺苓^(guò)程主要是將熔融的塑料快速注入模具型腔，不需要像擠出機(jī)那樣進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的混煉和擠壓，所以螺桿的長(zhǎng)度相對(duì)較短。

1. 壓縮比

• 擠出機(jī)螺桿：壓縮比較小且靈活可變。擠出機(jī)螺桿的壓縮段主要作用是將物料壓實(shí)并初步塑化，其壓縮比可以根據(jù)不同的物料特性和加工要求進(jìn)行調(diào)整，但通常在2-4之間。
• 注塑機(jī)螺桿：壓縮比較大且固定。注塑機(jī)螺桿的壓縮段需要將塑料在短時(shí)間內(nèi)快速壓縮并熔融，以提供足夠的壓力將塑料注入模具。因此，其壓縮比一般較大，通常在3-5之間。

1. 螺槽深度

• 擠出機(jī)螺桿：螺槽深度從加料段到計(jì)量段逐漸變淺。加料段的螺槽較深，以便容納更多的物料；隨著物料向前輸送，在壓縮段螺槽深度逐漸變小，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的壓縮和混煉；計(jì)量段螺槽深度最淺，用于精確控制物料的輸送量。
• 注塑機(jī)螺桿：螺槽深度變化相對(duì)較小。在加料段螺槽深度適中，以保證物料能夠順利進(jìn)入螺桿；壓縮段螺槽深度逐漸減小，使物料受到壓縮和剪切作用，加速塑化；計(jì)量段螺槽深度基本保持不變，確保物料能夠均勻地輸送到注射部位。

1. 螺紋升角

• 擠出機(jī)螺桿：螺紋升角較小。較小的螺紋升角有助于增加物料在螺桿中的停留時(shí)間，提高物料的塑化效果。同時(shí)，較小的螺紋升角也可以降低物料在螺桿中的倒流現(xiàn)象，保證物料的穩(wěn)定輸送。

• 注塑機(jī)螺桿：螺紋升角較大。較大的螺紋升角可以使注塑機(jī)螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)更快地將物料向前輸送，滿足注塑過(guò)程中快速充模的要求。

  

  二、工作原理及功能

1. 擠出機(jī)螺桿：工作時(shí)，塑料顆粒從料斗加入，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，物料被不斷地向前輸送。在輸送過(guò)程中，物料受到螺桿的剪切力、摩擦力以及機(jī)筒的加熱作用，逐漸軟化、熔融并混合均勻。最終，熔融的塑料在螺桿的推動(dòng)下，通過(guò)機(jī)頭模具擠出成型。擠出機(jī)螺桿主要負(fù)責(zé)物料的輸送、塑化和混煉，其工作特點(diǎn)是連續(xù)、穩(wěn)定地?cái)D出塑料。

2. 注塑機(jī)螺桿：主要功能是對(duì)塑料進(jìn)行塑化和定量輸送。當(dāng)注塑機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，螺桿在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將料斗中的塑料顆粒吸入螺桿槽中。在螺桿的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，物料受到剪切、摩擦和加熱作用，逐漸變成熔融狀態(tài)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，計(jì)量裝置會(huì)控制螺桿停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)螺桿頭部的熔融塑料在一定的壓力下被注入模具型腔，然后冷卻定型成塑料制品。

   三、材質(zhì)與精度要求

3. 擠出機(jī)螺桿：由于需要承受較高的壓力和摩擦力，以及對(duì)物料的混煉作用，擠出機(jī)螺桿通常采用高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕的合金鋼材料制造，如38CrMoAl等。在精度要求方面，擠出機(jī)螺桿的加工精度相對(duì)較低，但對(duì)其耐磨性和強(qiáng)度要求較高。

4. 注塑機(jī)螺桿：注塑機(jī)螺桿需要在高壓下將熔融的塑料快速、準(zhǔn)確地注入模具型腔，因此對(duì)螺桿的精度要求較高。一般采用高精度的數(shù)控加工技術(shù)來(lái)制造注塑機(jī)螺桿，保證螺桿的外徑、螺距、螺槽深度等尺寸精度。同時(shí)，注塑機(jī)螺桿也需要具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，常用的材料有4Cr13、SKD61等。

   四、適用場(chǎng)景與加工產(chǎn)品

5. 擠出機(jī)螺桿：適用于各種熱塑性塑料的擠出成型工藝，可生產(chǎn)塑料管材、板材、薄膜、型材等制品。例如，在生產(chǎn)塑料管材時(shí)，擠出機(jī)螺桿可以將塑料顆粒充分塑化并擠出成型為具有一定尺寸和形狀的管材。

6. 注塑機(jī)螺桿：主要用于熱塑性或熱固性塑料的注塑成型加工，生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜、尺寸精度高的塑料制品，如塑料外殼、塑料零件、電器配件等。 擠出機(jī)和注塑機(jī)螺桿在結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及功能、材質(zhì)與精度要求以及適用場(chǎng)景與加工產(chǎn)品等方面都存在顯著的差異。在選擇使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體的加工需求和產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)確定使用哪種類型的螺桿，以確保生產(chǎn)過(guò)程的高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。